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 DNA濾杯組裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.外管入料，含振動盤及入料機構。 |
| 2.濾紙入料(捲式)及沖裁機構。(片狀料250*350) |
| 3.濾紙沖裁及組裝機構，移動式沖裁。 |
| 4.壓深度機構(步進馬達調整)。 |
| 5.塑膠環入料，含振動盤及組裝機構。 |
| 6.濾紙可選擇沖裁2層或多層。 |
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三向閥組裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.CHANNEL、HANDLE LUER LOCK 2件、SCREW CAP 、COCK CAP 共6件式組裝機。 |
| 2.以振動盤選向入料，6組振動盤(雙道)。 |
| 3.SCREW CAP 或COCK CAP不組裝時，可關閉。 |
| 4.組裝前靜電槍清潔，再沾矽油。 |
| 5.把手及座，組裝後扭力檢查。 |
| 6.使用HONEYWELL扭力感測器-----貳台。 |
| 7.KEYENCE 30畫素CCD-----貳台。 |
| 8.日本扭力限制器------貳個。 |
| 9.日本SD靜電槍-----肆支。 |
| 10.組裝速度每小時2400個。 |
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大濾芯組裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.濾心與座組合。 |
| 2.濾心與座以振動盤選向入料。 |
| 3.組裝速度每分鐘80個。 |
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分注熱封機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.人工放置試管。 |
| 2.自動抽取磁珠液及分注。 |
| 3.8組馬達抽液及注液。 |
| 4.8支注液頭分注，1排8個槽位。 |
| 5.連續移載式。 |
| 6.整捲式熱封膜，封膜後可裁切多刀。 |
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快篩試片組裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.下蓋、上蓋、試紙裁切及組合。 |
| 2.試紙自動裁切，裁切分離後，做CCD(一)檢查。 |
| 3.試紙不良品即時排出，良品直接放入蓋內。 |
| 4.試紙放入下蓋內，CCD(二)檢查位置是否正確，不良品自動排出。 |
| 5.上蓋萃盤,整疊入料，分空盤區、滿盤區。 |
| 6.下蓋由振動盤選向排列。 |
| 7.組裝對位、壓合。 |
| 8.成品下料前，高度檢查，確定壓合是否正確。 |
| 9.CCD(三)檢查外觀不良品自動排出。 |
| 10.生產速度每分鐘40支。 |
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兩向閥組裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.以圓盤分站組裝。 |
| 2.本體與把手以振動送料及平行送料機選向。 |
| 3.組裝前，吹靜電風(本體及把手)。 |
| 4.組裝順序：本體入料→把手入料→本體與把手組裝→再壓→旋轉90度再轉回→扭力測試→良品→不良品。 |
| 5.把手組裝前於把手下方點矽油一圈，組裝後不可溢漏。 |
| 6.生產速度每分鐘15個。 |
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軟管封口機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.高週波熱封(4KW，高週波塑膠熔接機)。 |
| 2.每次熱封4支，生產速度40支/每分鐘。 |
| 3.以振動盤排列送料。 |
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塑膠針組裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.塑膠針(蝴蝶針)及鋼針、過濾器及針蓋組裝。 |
| 2.塑膠針及鋼針以站式治具治入料，過濾器及針蓋以振動盤入料。 |
| 3.鋼針沾矽油及漏堵塞檢查。 |
| 4.塑膠針與鋼針組合後，清潔針尖，再影像檢查及調整鋼針角度及間隙。 |
| 5.組合後沾矽油及組裝針蓋。 |
| 6.以各項檢查不良品分兩類出料。 |
| 7.良品以輸出帶送出。 |
| 8.生產速度每小時1200支。 |
| 9.可組裝18、20、22、24等4種規格。 |
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過濾器與塑膠座組裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.塑膠座塞入濾心後再組裝蓋子。 |
| 2.塑膠座、濾心及蓋子，以振動盤入料。 |
| 3.組裝速度每分鐘80個。 |
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熱封機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.將試管放入治具每次封6支。 |
| 2.整捲式鋁箔。 |
| 3.熱封後可裁切分離。 |
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螺旋蓋組裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.螺旋蓋與座，2件式組合。 |
| 2.螺旋蓋與座以振動盤選向入料。 |
| 3.組裝速度每分鐘50個。 |
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點滴調節器組裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.座與調節滾輪組合。 |
| 2.座與滾輪皆以振動盤選向入料。 |
| 3.組合速度每分鐘100個。 |
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簡易塑膠針組裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.塑膠針(蝴蝶針)及鋼針組合。 |
| 2.塑膠針及鋼針皆以站立式治具入料，組合後回鋼針站立式治具。 |
| 3.組合速度每小時1600支。 |
| 4.可組裝18、20、22、24等4種規格。 |
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抽出容器充填包裝機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.瓶子以振動盤送料，自動入料進入治具中。 |
| 2.瓶蓋以振動盤送料，自動入料並初步鎖蓋(蓋子2種型式，瓶子1種尺寸)。 |
| 3.瓶子入轉盤後以靜電吹氣並抽氣過濾。 |
| 4.分注機。 |
| 5.CCD檢查液位高度。 |
| 6.二次鎖蓋可設定扭力大小。 |
| 7.不良品分道出料。 |
| 8.良品出料(治具)回輸送帶送到無塵室外，人工取出瓶子，治具流回無塵室。 |
| 9.生產速度每分鐘60瓶。(與分注速度相關) |
| 10.成品出料及裝萃盤(不含裝箱包裝輸送帶) |
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藥液罐測漏機 |
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| 【本機特色】 |
| 1.以儲料斗加振動盤，平送供料。 |
| 2.瓶蓋以振動盤送料，自動入料並初步鎖蓋(蓋子2種型式，瓶子1種尺寸)。 |
| 3.直線式，每次測漏4支。 |
| 4.生產速度每分鐘24支。(測漏時間4-6秒) |
| 5.測漏壓力1~4 kg/cm2 。 |
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驗棒組合機(驗孕棒及排卵檢測共用) |
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| 【本機特色】 |
| 1.下蓋、上蓋、外套、纖維板、濾紙組合。(濾紙2種外型尺寸) |
| 2.濾紙自動裁切(1.5*60*300),裁切分離後,CCD檢查再翻面,良品入料，不良品排出。 |
| 3.濾紙放入上蓋內,CCD檢查位置是否正確 , 不良品自動排出。 |
| 4.上蓋由萃盤入料,成品出料,由輸送帯送出。
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| 5.C上蓋萃盤,整疊入料,分空盤區、滿盤區。
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| 6.下蓋、外套及纖維板由振動盤入料,振動盤做拋光處理。 |
| 7.組裝完成,翻面(印刷面向上)。 |
| 8.成品下料前 , CCD 檢查視窗是否位置正確,印刷是否有缺陷。 |
| 9.生產速度每分鐘20支。 |
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